2017年4月3日,在茂名石化炼油分部煤制氢装置大修施工现场,长11.6米、直径2.1米、总重120吨的煤制氢装置22E006换热器由650吨徐工QAY650全地面起重机更换完毕,再次见证了徐工“神器”的超凡功力。
煤制氢装置22E006换热器,是本轮茂名石化装置大修第一吊,也是最重的一吊,备受各级领导及现场人员的关注。22E006换热器换热器安装在高约12米狭窄框架内,更换拆装十分困难。 按“厂房及框架内大型设备拆装专用机构”设计功能,需制作大型主框架、坦克搬运车导轨、倒链接钩及支撑扩展平台等,简单地说,就是把旧换热器整体放在“坦克车”上,通过轨道及手动葫芦拉力的作用把换热器的重心移动到框架外,再利用650吨大型起重机进行拆吊,反之安装亦然。
移位拆装起吊前夕,业主安监、施工单位检一进行最后安全、技术交底,检查起重所用的一切工具、设备,作吊物尺寸、重量和起吊高度的最后确认等,明确分工,互相协作,防止混乱。
长24米,高7米、宽5米的支撑平台及双轨道,钢材焊接总重50多吨,为大型换热器的拆装做好了充分准备。检一作业人员把手动葫芦固定在轨道前端。
开始移位作业。利用手动葫芦拉力,一毫米、一毫米地将大型设备移出框架轨道外。据现场测算结果显示:4月3日9:30开始移位,至10:30分,1小时移位1.7米,整条换热器重心段移出框架外,约长8米,需6个小时。
施工人员紧密配合、加班加点,至晚上21时,经过各方的不懈努力,22E006被一点一点移出到预定位置,等待翌日吊落。
4月4日14时,新22E006换热器在650吨汽车吊强大作用力下,一举吊装成功。
新22E006换热器准确进入预定轨道坦克车上。
作业人员同心协力,再度把庞然大物——新22E006换热器通过轨道坦克车,接上手动葫芦一点一点移入到预定位置,再进行固定安装。 此次,650吨徐工QAY650全地面起重机圆满地完成了120吨“巨无霸”的吊装任务,体现了中国大型移动式起重机与实际工程应用、行业用户需求的深度融合。截至目前,QAY650A全地面起重机市场占有率已突破60%,产品施工遍布全国,在电厂、化工、桥梁、铁路等工程建设领域中扮演着日益重要的角色,成为国家级重大工程的巨擘之力。 徐工,从不缺席你的每一次成功
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