12月11日上午,随着吊装总指挥的一声哨响,二号联轻烃站硫磺回收系统隐患治理工程中的重103吨的吸收氧化塔筒体成功吊装跨越已建管廊和新建空气缓冲罐,这也是西北油田分公司首次使用400吨履带吊一次性吊装完成如此重的罐体设备。
本次吊装的吸收氧化塔筒体直径达11.6m、高10.5m、质量为103吨,与已建装置距离较近,吊车活动范围有限,吊臂旋转半径小,且吊装还需要跨越管廊和空气缓冲罐,吊装过程中稍有不慎,可能导致罐体变形、撕裂、倾斜、底板变形等风险。
面对如此高风险的吊装作业环境,塔河重点工程建设项目经理部积极寻找最优吊装方案。在设备预制阶段,项目部就组织评审专家、技术人员多次对吊装施工方案进行修改完善,对吊装对象重量、吊装设计图纸、吊装技术参数进行计量和核算,吊装前由专业技术人员对罐体吊耳、钢丝、关键横梁受力点、钢丝绳长度及受力方向进行了检测核算,通过多个方案对比,最终决定采用“吊底+横梁支撑”的方案进行吊装。 地面工程与设备管理部副经理方石说:“今天高空吊装的罐体设备为分公司首例,吊装时必须确保罐体与基座上椎体误差控制在毫米级,保证焊接一次成功。”
吊装过程中地面工程与设备管理部与属地单位采油二厂领导现场指挥,警戒到位,按照吊装施工方案严格执行吊装工序,整个吊装过程井然有序,指挥、安装、调整、找正等工序一气呵成。该设备的顺利安装为二号联轻烃站硫磺回收系统隐患治理工程收尾阶段的后续建设打下了坚实的基础,为分公司大型吊装提供了宝贵的经验。
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